Работа с программно-техническим комплексом Регул. Базовый курс

500000,00

р.

Программа направлена на формирование у специалистов устойчивых навыков работы с программно-техническим комплексом для автоматизации технологических процессов. Участники осваивают навигацию по основным окнам системы, работу с журналом событий, графиками параметров, инструментами диагностики, а также детальную работу с элементами библиотеки: аналоговыми и дискретными датчиками, отсечными клапанами.
В ходе обучения особое внимание уделяется практической отработке навыков за компьютерами — участники работают с реальной средой системы, выполняют поиск информации, анализируют события, настраивают отображение параметров и решают типовые производственные кейсы.

Целевая аудитория
Специалисты по автоматизации, инженеры-программисты АСУ ТП, операторы технологических установок, мастера и начальники смен, технические специалисты, задействованные в эксплуатации, настройке и обслуживании систем автоматизации.
Формат и продолжительность
Очный тренинг с практической работой за компьютерами. Продолжительность: 2 дня (16 часов).

Цели для участников

Методология обучения

Выгоды для бизнеса

Содержание программы

Артефакты для участников

Цели для участников

По завершении обучения участники смогут:

Уверенно ориентироваться в главном окне программно-технического комплекса, понимать структуру и назначение основных блоков.
Работать с журналом событий: выполнять поиск, фильтрацию и анализ записей для выявления аварийных ситуаций и нарушений технологического режима.
Использовать окно графиков для просмотра и анализа изменений параметров технологического процесса во времени.
Применять инструменты диагностики для оценки состояния компонентов системы (инженерные станции, коммутационное оборудование, контроллеры).
Понимать мнемосхемы аналоговых и дискретных датчиков, интерпретировать их состояние и определять необходимые действия.
Работать с рабочими окнами, окнами настройки, графиков и журналов событий для различных типов датчиков и исполнительных механизмов.
Анализировать состояние отсечных клапанов по их мнемосхемам и настраивать параметры их работы.

Методология обучения

Формирование устойчивых практических навыков происходит через максимальное погружение в реальный рабочий контекст:

Практико-ориентированный подход: Не менее 70% учебного времени отведено на практические упражнения за компьютерами. Каждый участник работает в индивидуальной среде программно-технического комплекса.
Экспертное ведение: Обучение проводят действующие технические эксперты и практики, имеющие многолетний опыт в области автоматизации технологических процессов и эксплуатации программно-технических комплексов на промышленных объектах.
Последовательное наращивание сложности: Навык осваивается ступенчато — от изучения структуры главного окна и навигации до детальной работы с элементами библиотеки и решения комплексных кейсов. Каждый новый модуль опирается на материалы предыдущего.
Работа с реальной средой: Используются компьютеры с установленным программно-техническим комплексом, что позволяет участникам непосредственно взаимодействовать с интерфейсом, выполнять поиск информации, анализировать журналы событий и графики, а также настраивать параметры датчиков и исполнительных механизмов.

Выгоды для бизнеса

Повышение оперативности реагирования: Уверенное владение журналом событий и графиками позволяет быстро выявлять отклонения параметров и своевременно принимать корректирующие меры.
Снижение времени простоя оборудования: Быстрая диагностика состояния датчиков и исполнительных механизмов сокращает время поиска неисправностей и восстановления работоспособности.
Повышение качества мониторинга: Глубокое понимание интерфейса системы позволяет более точно отслеживать параметры технологического процесса и предотвращать аварийные ситуации.
Единый стандарт работы: Формирование единого подхода к работе с программно-техническим комплексом у всех специалистов повышает эффективность взаимодействия и снижает риск ошибок при интерпретации данных.

Содержание программы

День 1

Модуль 1: Опыт применения программно-технических комплексов

Обсуждение практического опыта участников: с какими системами работали, какие задачи решали.
Основные проблемы и сложности при эксплуатации систем автоматизации.
Преимущества современных программно-технических комплексов: централизованное управление, мониторинг в реальном времени, единое информационное пространство.
Обзор основных функций и возможностей изучаемого комплекса.

Модуль 2: Главное рабочее окно

Структура главного окна: навигационное меню, рабочая область, панели инструментов, строка состояния.
Назначение и функции основных блоков интерфейса.
Способы навигации между разделами системы.
Практическая работа: изучение главного окна на своих компьютерах, поиск основных разделов.
Викторина на закрепление знаний о структуре и функциональности главного окна.

Модуль 3: Журнал событий

Назначение журнала событий: регистрация технологических событий, аварийных ситуаций, действий оператора.
Структура журнала: дата и время, тип события, источник, описание.
Инструменты фильтрации и поиска: настройка отображения по времени, типу события, объекту.
Экспорт данных для дальнейшего анализа.
Практическая работа: поиск событий по заданным критериям, анализ аварийных ситуаций на примерах.
Решение кейсов: по описанию проблемы найти соответствующие записи в журнале событий.

Модуль 4: Графики

Назначение окна графиков: визуализация изменений параметров технологического процесса во времени.
Добавление и удаление параметров для отображения.
Масштабирование, перемещение по временной шкале, настройка периода отображения.
Сохранение и загрузка настроек отображения.
Сравнение нескольких параметров на одном графике.
Практическая работа: настройка отображения графиков для различных параметров, анализ трендов.
Решение кейсов: по описанию технологической ситуации найти соответствующие изменения на графиках.

Модуль 5: Диагностика

Назначение окна диагностики: мониторинг состояния компонентов системы.
Контролируемые компоненты: инженерные станции, сетевое оборудование, контроллеры.
Индикаторы состояния: норма, предупреждение, авария.
Алгоритм действий при выявлении отклонений.
Обмен практическим опытом: примеры диагностики оборудования на производстве.
Практическая работа: анализ состояния компонентов системы, выявление проблемных зон.

Модуль 6: Библиотека. Аналоговые датчики

Мнемосхема аналогового датчика: условные обозначения, цветовая индикация.
Расшифровка состояния датчика по его внешнему виду на мнемосхеме.
Рабочее окно аналогового датчика: текущее значение, единицы измерения, статус.
Окно настройки датчика: диапазон измерения, уставки срабатывания.
Окно графика датчика: просмотр истории изменения значений.
Окно журнала событий датчика: события, связанные с конкретным датчиком.
Практическая работа: изучение различных состояний датчиков, определение их значения и необходимых действий.

День 2
Модуль 7: Библиотека. Дискретные датчики

Мнемосхема дискретного датчика: условные обозначения, цветовая индикация состояний (включен/отключен, активен/неактивен).
Расшифровка состояния дискретного датчика по его внешнему виду.
Рабочее окно дискретного датчика: текущее состояние, тип датчика.
Окно настройки: параметры срабатывания, задержки.
Окно графика: отображение дискретных состояний во времени.
Окно журнала событий: регистрация изменений состояния.
Практическая работа: анализ различных состояний дискретных датчиков, определение причин срабатывания.
Изучение реальных контроллеров: знакомство с физическим оборудованием, сопоставление с отображением в системе.

Модуль 8: Библиотека. Отсечные клапаны

Мнемосхема отсечного клапана: условные обозначения, индикация состояния (открыт/закрыт, промежуточное положение, неисправность).
Расшифровка состояния клапана по его внешнему виду.
Рабочее окно клапана: текущее положение, команды управления (при наличии прав).
Окно настройки: время срабатывания, уставки.
Окно графика: отображение положений клапана во времени.
Окно журнала событий: регистрация команд и изменений состояния.
Практическая работа: анализ состояний клапанов, выявление неисправностей по косвенным признакам.
Решение комплексных кейсов: интеграция знаний о датчиках и клапанах для анализа технологических ситуаций.

Аттестационный модуль.

Тестирование теоретических знаний по всем разделам программы.
Выполнение практических заданий: работа с журналом событий, настройка графиков, анализ состояния датчиков и клапанов, решение комплексных кейсов.

Артефакты для участников

После завершения обучения каждый участник получает комплект материалов для самостоятельной работы, которые служат настольными подсказками в реальной профессиональной деятельности:

Рабочая тетрадь участника: Содержит все теоретические блоки, схемы для заполнения, чек-листы для проверки понимания, а также места для заметок. Позволяет при необходимости быстро освежить в памяти ключевые элементы интерфейса и алгоритмы работы.
Контрольный перечень «Структура главного окна»: Ламинированная карточка-памятка с обозначением основных блоков главного окна, их назначением и способами навигации.
Алгоритм работы с журналом событий: Пошаговая схема действий для выполнения поиска, фильтрации и анализа событий, включая настройку отображения и выгрузку данных.
Памятка по работе с графиками: Краткое руководство по настройке отображения графиков, добавлению и удалению параметров, масштабированию и сохранению настроек.
Справочник по мнемосхемам: Компактный справочный материал с примерами различных состояний аналоговых датчиков, дискретных датчиков и отсечных клапанов, а также расшифровкой их значений и рекомендуемых действий.

Диагностическая карта: Памятка с перечнем ключевых показателей состояния компонентов системы и порядком действий при выявлении отклонений.

Цифровая версия материалов: Все памятки, чек-листы и справочные материалы дублируются в электронном формате для загрузки на планшеты или мобильные устройства, что обеспечивает доступ к информации в любой точке объекта.

Вас также может заинтересовать